截止閥的開啟和關(guān)閉部分為塞狀閥瓣，密封面為平面或錐面，閥瓣沿流體中心線直線移動。閥桿的運動形式包括提升桿式（閥桿提升，手輪不提升）和提升旋轉(zhuǎn)桿式（手輪隨閥桿旋轉(zhuǎn)提升，閥體配有螺母）。截止閥的功能僅適用于全開和全關(guān)，不允許調(diào)節(jié)和節(jié)流。這主要取決于截止閥的特性，如下所示：
較明顯的優(yōu)勢是：
在開啟和關(guān)閉過程中，閥盤與閥體密封面之間的摩擦力小于閘閥，因此具有耐磨性。
開啟高度通常僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小得多。
一般來說，閥體和閥盤上只有一個密封面，因此制造工藝相對較好，維修方便。
卡套式截止閥的性能主要起到切斷管道介質(zhì)的作用。與閘閥相比，調(diào)節(jié)性能好，開啟高度小，關(guān)閉時間短，制造維修方便，密封面磨損和劃傷少，密封性能好，使用壽命長；截止閥閥體結(jié)構(gòu)設(shè)計曲折，流動阻力大，能耗大；適用于蒸汽、油等介質(zhì)，不適用于粘度高、顆粒大、易結(jié)焦、易沉淀的介質(zhì)。中高壓截止閥和大口徑截止閥可以采用平衡結(jié)構(gòu)。節(jié)流閥是截止閥的延伸，通過改變流道的截面來控制介質(zhì)的壓力和流量。除啟閉部分外，大部分與截止閥相同。
當截止閥打開時，當閥盤的開啟高度為公稱直徑的25%-30%時，流量已達到較大值，表明閥門已達到全開位置。因此，截止閥的全開位置應(yīng)由閥盤的行程決定。
截止閥的優(yōu)點：
1、結(jié)構(gòu)簡單，制造維修方便。
2、工作行程小，開關(guān)時間短。
3、密封性能好，密封面摩擦小，使用壽命長。
截止閥的缺點：
1、流體阻力大，開閉時需要很大的力。
2、不適用于顆粒大、粘度高、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3、調(diào)節(jié)性能差。
使用范圍：
適用于導(dǎo)熱油、有毒、易燃、高滲透、環(huán)境污染和放射性流體介質(zhì)管道的截止閥，也可用于調(diào)節(jié)。建造無泄漏工廠是一種高質(zhì)量產(chǎn)品。所有鑄件均為精密鑄造。
截止閥是指其關(guān)閉部件（閥盤）沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥盤的運動形式，閥座端口的變化與閥盤行程成正比。由于閥桿的開關(guān)行程相對較短，因此具有可靠的切斷功能。由于閥座端口的變化與閥盤的行程成比例，因此非常適合調(diào)節(jié)流量。因此，這種閥門適用于切斷、調(diào)節(jié)和節(jié)流，以及氣動球閥。
在截止閥功能的影響下，選擇原則為：
1、截止閥應(yīng)用于高溫高壓介質(zhì)的管道或裝置上。如火力發(fā)電廠、核電站、石化系統(tǒng)、高溫高壓管道等。
2、對流阻力要求不嚴格的管道。也就是說，壓力損失考慮不多。
3、針閥、儀表閥、取樣閥、壓力表閥等?？捎糜谛⌒烷y門。
4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但調(diào)節(jié)精度不高，管徑相對較小。如果管道的標稱直徑為≤ 50mm，應(yīng)選擇。

5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥應(yīng)選用公稱壓力為pn160、公稱壓力為16MPa或pn320、公稱壓力32Mpa的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。

6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)脫硅車間。在容易結(jié)焦的管道上，應(yīng)選擇閥體分離。閥座可以去哪里。硬質(zhì)合金密封副的直流截止閥或直流節(jié)流閥。
7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程，可選用公稱直徑較小的管道。平衡閥或柱塞閥，如公稱直徑小于150mm的管道。